новости отрасли

Главная > новости отрасли

Технология для производства цемента

4/5/2013 11:10:13 PM
1.Дробление и предварительное усреднение
(1) Дробление.
При производстве цемента, большая часть сырья, должны быть раздроблена, прежде чем использована для цемента. В эти материалы входят известняк, глина, железная руда, каменный уголь и др.. Известковые камни наибольше используются для производства цемента.
При сравнительно крупных и более высоких твердых частицах, дробление известняка требуемого размера после добычи имеет важное значение среди всего сырья. Много дробилок используется в дроблении этих видов сырья, такие как щековая дробилка, роторная дробилка, конусная дробилка и вертикальная дробилка воздействия вала и т.д. Соответственно разному материалу сырья, есть несколько соответствующих дробилок, которые могут быть использованы в дроблении.

(2) Предварительная гомогенизация сырья.
Технология предварительной коррекции является использованием научных регенеративный технологий для реализации первоначальной гомогенизации сырья, так что двор сырых материалов имеет одновременную функцию хранения и гомогенизации в процессе сохранения сырья.

2. Подготовка сырья.
Это займет минимум 3 тонны материалов (в том числе сырья, топлива, клинкера и гипса) для производства 1 тонны цемента в процессе производства. Согласно данным, традиционный тип сухого цемента из клинкера потребляет более 60% энергии всего завода. Так что выбор дробильных машин является очень важным.

3. Усреднение сырья.
В процессе получения цемента новой технологией сухого способа, стабильность клинкера при поступлении сырья является предпосылкой всей системы. Системы гомогенизации сырья играет очень важную роль в обеспечении стабильности клинкера при поступлении сырья.

4. Подогревание и декарбонизация.
(1) рассеивание материалов.
Процесс теплоотдачи на 80% происходит на входе трубопровода. Сырье подается в подогреватель, встретившись с увеличивающемся потоком высокой скорости, двигается с воздухом и рассеивается.
(2) Газо-Разделение твердых тел.
Когда поток воздуха входит в циклон муфта с порошком, он должен подняться и двигаться вниз пока он не придет к концу конуса затем вверх и выбрасывается через вентиляционную трубу.
(3)Предварительное разложение.
Появление предварительного разложения является скачком технологии цементного сжигания. Этот процесс характеризуется качеством, эффективностью и низким уровнем потребления и т. д.

5. Сжигание цементного клинкера.
Сырье после подогрева и предварительного разложения в циклонном подогревателем, перемещается в вращающуюся печь для обжига клинкера. После этого, температура начинает падать. Наконец высокотемпературный цементный клинкер вынимают из вращающейся печи, и будет охлажден до температуры, который пригоден для перевозки транспортом, хранения, и цементирования. В то же время, разумное тепло высокотемпературного клинкера будет переработано, чтобы улучшить тепловую эффективность и качества клинкера.

6. Дробление.
Дробление - последний процесс производства цемента, а также самая трудоемкая процедура. Цементные клинкеры измельчаются в правильный размер. Чем меньше размер частицы, тем лучше окончательный цемент. Есть много дробильных станков подходящих для измельчения цементного клинкера, такие, как мельница, мельница высокого давления и мельница Raymond и т.д.. Мы будем выбирать подходящий станок для вас согласно с вашими требованиям. С надежным качеством и сертификацией, вы можете нам доверять.

7. Упаковка цемента
То, на что вы должны обратить внимание после производства цемента, это упаковка цемента. Важно сохранение химических и физических свойств цемента в течение длительного периода времени.

Новые продукты


  • Желоб спиральный подходит для обработки материалов с

  • Дробилка для тонкого дробления тоже называется высокоэффективной дробилкой для тонкого дробления.
ООО Хэнаньская Горнодобывающая машина Авторские права © 2012-2013. Address:Tanxiangroad,Zhengzhou city,Henan province,China.